frpp管焊接工艺(frpp热熔温度)

各位网友们好，相信很多人对frpp管焊接工艺都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于frpp管焊接工艺以及frpp热熔温度的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

本文目录一览

• 1、热熔管的接法
• 2、FRPP双壁加筋波纹管好在哪里？和HDPE的有什么区别呢？

热熔管的接法

熔接准备：熔接前首先检查热熔焊接机是否正常，是否满足热熔焊接需求。如检 查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查焊机线路有无破损：检查液压箱 内油液是否充足； 确认电源与热熔对接焊机输人要求电压是否匹配；检查加热板 是否符合要求(涂层是否有损伤)；铣刀、油泵开关等运行是否正常等。 然后将与 FRPP 管规格 的卡瓦装人机架；设定好加热温度至焊接温度 (FRPP 管的加热温度为 210 235'C)；加热前，应用软纸或布雌酒精擦拭加热板表 面，擦拭时，动作要轻柔，不要损坏、划伤聚四氟乙烯防粘层。 热熔对接：热熔对接应按照熔接工艺参数进行操作。必要时，应根据天气、环 境温度对其 当调整。 用干净的棉布擦拭管端，清除两管端的污物。 将 FRPP 管置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相等，伸出的长度在满足铣削 和加热要求的情况下应尽可能短，通常为 25 30mm。若有必要，管材机架以外 的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固 好。 置人铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材熔接端，并加以 当的 压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架， 关掉铣刀电源。切屑厚度应控制在 0. 5 1.0mm，切屑厚度可通过调节铣刀片的 高度来实现。 取出铣刀，合拢两管端，检查两端是否对齐。FRPP 管两端的错位量应小于管 壁厚度的 10%，且不得大于 1mm。若有偏差，可通过调整管材的直线度和松紧 卡瓦进行矫正；合拢时，管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度 S 为：公称外径 dn≤225 mm，S≤0.3mm；225≤dn≤400 mm，S≤0.5mm；dn>400 mm，S≤1.0mm。 如不满足，应再行铣削，直到满足要求为止。 侧量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到 实际使用压力。 检查加热板温度是否达到设定值，加热板达到设定值后施加规定的压力，直到 两边最小卷边达到规定宽度。 将压力减小到规定值，使 FRPP 管端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热 至规定时间；退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，切换时间应尽可 能短，不能超过规定值。 将压力上升至规定值，保压冷却。冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出 连接完毕的 FRPP 管。

FRPP双壁加筋波纹管好在哪里？和HDPE的有什么区别呢？

FRPP双壁加筋波纹管的 是寿命长、耐腐蚀性强和刚度高，它和HDPE管在成分、耐腐蚀性和耐受温度方面有区别。具体说明见下：

一、FRPP双壁加筋波纹管的

1、使用寿命长。FRPP双壁加筋波纹管正常情况下，在温度和压力正常下，其使用寿命在50年以上。

2、耐腐蚀性强。FRPP双壁加筋波纹管能耐大多数 物品的腐蚀，即使是Ph值在1 14范围之间的高浓度的酸和碱，FRPP管也很大程度上能够承受。

3、刚度高。由于FRPP双壁加筋波纹管中加入了玻纤增强材料，所以FRPP管不容易变形。

二、FRPP双壁加筋波纹管和HDPE管的区别是：

1、成分不同。FRPP双壁加筋波纹管是以聚丙烯为主要高分子原料，再加入其它增强材料而制成的。而HDPE管是由乙烯共聚生成的热塑性树脂。

2、耐腐蚀性不同。FRPP双壁加筋波纹管能在大范围内耐高浓度酸和碱的腐蚀，但HDPE管虽然也能抗多种酸碱腐蚀，但不抗氧化性酸，例如硝酸的腐蚀。

3、耐受温度不同。FRPP双壁加筋波纹管能耐高温，其最高能运用的温度大约是95度，而HDPE管主要可以耐低温，它可以在 60摄氏度到60摄氏度之间使用，在冬季使用也不会发生管子裂开的情况。

参考资料来源：百度百科——HDPE管