10万级净化车间生产环境(10万级和30万级净化车间)

各位网友们好，相信很多人对10万级净化车间生产环境都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于10万级净化车间生产环境以及10万级和30万级净化车间的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

本文目录一览

• 1、洁净室10万级标准是怎样的？
• 2、十万级净化车间及设备

洁净室10万级标准是怎样的？

10万级无尘车间标准，十万级无尘室的标淮是指：
尘埃粒子最高允许数（每立方米）；
大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；
微生物最高允许数；
10万级无尘车间标准是，浮游菌数不能超出500个每立方米；
沉降菌数不能超出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式；
1、局部孔板顶棚送风；
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式；
1、单侧墙下部布置回风口；
2、当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒：
1、孔板孔口3~5；
2、侧送风口：
（1）贴附射流2~5；
（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速（米/秒）：
1、无尘室回风口不超2；
2、过道内回风口不超4。

十万级净化车间及设备

十万级净化车间及设备如下：

一、十万级净化车间：

十万级净化车间是一种高级别的净化车间，它是指车间内的空气洁净度达到每立方米不超过十万个微米的标准。这种车间主要应用于高精密度、高品质的产品生产，如微电子元件、医药制品、食品等。十万级净化车间的建设需要遵守一系列的规范和标准，以确保车间内部的洁净度和产品质量。

二、十万级净化车间的设备：

1、初效过滤网：滤掉空气中的大颗粒杂质（头发丝直径的120），有效阻隔大于0.3微米的尘埃粒子。

2、中效过滤器：滤去空气中的小颗粒杂质（头发丝直径的110）。

3、高效过滤器：滤除空气中99.999%以上粉尘。

4、hepa高效过滤器：对0.5微米以上的颗粒物具有极高的捕获率。

净化车间结构材料：

1、结构部分一般厂房墙、顶板材多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用净化专用型材制造。

2、地面采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求。

3、送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4、送风口用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理，再镶嵌固定好高效过滤器，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不沾尘，宜清洁。