洗煤厂工艺流程图(跳汰洗煤厂工艺流程图)

大家好,本篇文章为大家解答以上问题,相信很多人对洗煤厂工艺流程图都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于洗煤厂工艺流程图以及跳汰洗煤厂工艺流程图的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!本文目录一览1、

大家好,本篇文章为大家解答以上问题,相信很多人对洗煤厂工艺流程图都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于洗煤厂工艺流程图以及跳汰洗煤厂工艺流程图的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

本文目录一览

  • 1、重介洗煤厂工艺流程图
  • 2、煤炭挖出来后,为什么都要用水进行清洗一下呢?

重介洗煤厂工艺流程图

1、配煤

将各种原煤按一定比例,为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配。

2、筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同,分为干法筛分和湿法筛分。

3、破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:

(1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

(2)有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离。

(3)满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

扩展资料:

洗煤意义

1、提高煤炭质量,减少燃煤污染物排放、

煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放,入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2,去除矸石16Mt。

2、提高煤炭利用效率,节约能源

煤炭质量提高,将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%,炼铁的焦炭耗量降低2.66%,炼铁高炉的利用系数可提高3.99%。

合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%,发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤,热效率可提高3%~8%;

3、优化产品结构,提高产品竞争能力

发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变,实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多,对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市,要求煤炭硫分小于0.5%,灰分小于10%,若不发展选煤便无法满足市场要求。

4、减少运力浪费

由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区,煤炭的运量大,运距长,平均煤炭运距约为600公里,煤炭经过洗选,可去除大量杂质,每入洗100Mt原煤,可节省运力9600Mt-km。

参考资料来源:百度百科-洗煤

煤炭挖出来后,为什么都要用水进行清洗一下呢?

洗煤的目的是为了对不同品质煤的分选,洗煤具体工艺流程是这样的:

一、从上游矿井过来的原煤首先进入手选车间进行人工或光电拣选,通过人工识别挑选出一部分色泽不错灰分较低的煤。

二、之后会对煤炭进行分级,也是根据煤炭粒度的进行区分,由于洗煤设备尺寸的限制,大块煤粒要破碎到合适的粒度。

三、然后进入重选车间进行重力选矿,重力选矿就是依据煤和矸石密度的差异进行分选,常用的分选方法是跳汰选煤和重介质旋流器选煤。跳汰选煤就是物料在垂直方向上以给定振幅和频率在脉动的交变介质流(水)中,按密度进行分选的过程。就是物料在水中上下跳动的,同时做水平运动,这样分选出来的上层是煤,下层是矸石,就分选出来了。重介质洗煤,就是用一定密度的流体作为介质进行分选的过程,具体就不展开了。无论是跳汰还是重介质洗煤,都是在水流中分选的,如果有破碎产生的粉煤灰,应该会留在水中。

四、接下来就看煤炭的使用方向了,如果是动力煤,那么这种分选已经符合要求了,这时候将洗选的精煤脱水就可以进入储煤仓中,然后生产的废水经耙式浓缩机浓沉淀缩后,煤泥可能进入尾煤仓,也可能露天堆放,清水可做循环水循环使用。

五、如果是炼焦煤,那么煤泥要再进行浮选,以尽可能回收里面的炼焦煤(我国动力煤资源丰富,但是炼焦煤资源很紧缺)。浮选过程就是利用煤和矸石表面性质的差异进行分选。

具体过程分为四个阶段:

(1)接触阶段。悬浮的煤粒在流动煤浆中以一定的速度和气泡接近,并进行碰撞接触。

(2)粘着阶段。煤粒与气泡接触后,煤粒和气泡之间水化层逐渐变薄、破裂,在气、固、液之间形成三相接触周边,实现煤粒与气泡的附着,即形成矿化气泡。

(3)升浮阶段。矿化气泡互相之间形成煤粒气泡的联合体,在气泡上浮力的作用下由矿浆进入泡沫层。

(4)泡沫形成阶段。矿化气泡在泡沫区聚集形成稳定的三相泡沫层,并及时刮出或自流进入泡沫收集槽。之后浮选精煤进入精煤仓,煤泥水经过澄清,煤泥进入尾煤仓,清水做循环水用。

以上就是洗煤的大致流程。明白了流程后再来回答题主的问题。

1.关于硫化物。
煤炭中的硫化物可分为无机硫和有机硫。无机硫主要是硫铁矿硫和硫酸盐硫,硫铁矿硫以黄铁矿硫和白铁矿硫为主,有机硫就是煤炭缩合芳香大分子中嵌入在分子结构中的硫。通过物理方法,也就是重选和浮选是可以脱出一部分无机硫的,但是却不能脱除有机硫,有机硫只能通过化学选矿的方法脱除,但是国内洗煤厂似乎不用化学方法洗煤。

2.关于氮氧化物
煤中的氮一般是有机氮,也就是赋存在煤的大分子结构中,这是没有办法通过物理方法脱除的,只有化学方法可以,但是国内目前没有洗煤脱氮的报道,所以洗煤不能脱氮,一般是在燃烧阶段脱氮,或是在燃烧后处理氮氧化物。

3.关于废水洗煤过程中的废水是要经过煤泥水处理系统处理的,脱水后的煤泥进入尾煤仓,清水做循环水。洗煤厂是洗水闭路循环的,即使排一部分水,也是要达到排放标准才可以的,从设计流程上是不会污染水质。当然,有的小洗煤厂直接将废水排到河里或者农田中,这是黑心资本家的问题,不是洗煤的问题。

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