手机整机测试流程,佩戴什么旺姻缘

如何对一部智能手机进行测试?

我只做过手机的部分测试，下面的东西很多是我认为的，并没有实际资料参考，哪些你觉得有用大概了解一下智能机主流也就Android和IOS两大系统单从手机来讲，测试不光光可以测试软件，硬件也是测试的一部分，比如抗打击能力，抗热，掉漆，防水，老化测试，等等之后是软件测试，如果对于一部整机进行测试，那么东西特别多，如果细化的话，可能测试用例会有数千条以上，我就我了解的大概说一下，可能有些片面手机软件测试也只是区别硬件测试来说的一个统称，像系统测试、功能测试、性能测试、信号测试、稳定性测试、耗电、发热、等等，都有大量的可测部分首先拿到一个手机后，会进行它的系统升级，以及之后的的初始设置测试，由于刷机不属于用户常用功能，所以一般不做特别测试初始设置无异常后，会对手机的简单功能进行测试，包括电话、短信/彩信、上网、媒体文件相关、相机、Email、流媒体相关、手机自带软件（如闹钟、计算器、日历等等）、上传下载、手机设置等基本功能进行测试，保证基本功能可用；全面测试的话，就是说对于基本功能每个模块其实都包含大量可测点，举例来讲，相机模块，对于相机内的所有模式，设置进行变更后，都需要再次测试，更改闪光灯，像素，录像，连拍，快门，亮度，人脸识别，等等，全面测试的话，你可以想象一下，每个功能点都有数以百计的测试点；冲突和交互测试：冲突测试，简单来讲是指多个软件对手机硬件进行使用，比如打电话和播放音乐都会用到声音，两者同时进行的话，就是一种冲突，需要测试手机对于这种冲突的优先级考虑；交互的话，就是说功能与功能之间是否有联系，比如在短信/彩信模块，你可以添加一张图片，这时候就可以访问照相机性能测试，主要是针对响应速度，一般性能测试都需要一个对比手机，比对测试结果，比如下载速度，打开应用速度，搜索本地文件速度，等等信号测试，这个一般也需要对比手机，测试sim卡入网时间，短信彩信接收速度，上传下载速度，2G\3G\4G,WIFI等等速度，以及信号强度，也有外场移动测试等等，一般会使用一些软件，观测手机信号数值稳定性测试，是指手机长期运行能力，比如连续使用7天以上不关机，测试手机是否会出现异常以及性能下降的情况其他基本都是对手机某方面能力的针对性测试还有一些高级一点的类似自动化测试，基本上就是随机点击以及按照固定脚本运行的自动测试，多用于重复性的操作和稳定性测试中手机上一般会搭载一些第三方合作公司的产品，比如微信，微博，QQ等等，这些属于第三方应用，一般不会特意测试如果你需要对手机进行全面完整的测试，那工作量会特别大，一款手机从最初版本到上线发布，乃至之后的更新维护，都需要几个team，数十人的几个月工作，才能保证手机进入市场，主要是手机软件的不断更新复测等等不知道你需要了解的是不是这些东西

手机量产前要做什么测试和准备

这个就多罗， 大致 有信号，功能，对抗，寿命

华为手机生产流程

，生产手机流程包括表面贴装(SMT)、单板功能测试(FT)、组装(Assembly)、整机测试、包装等环节。由于生产过程要求极高的精密度，在参观前，必须换上防尘、防静电的工作服和鞋帽。从入口向前望去，整个手机装配车间可以用“明晃晃”来形容，另一个直观感觉就是，工作人员很少！“最早的时候，一条生产线需要86个工人，现在由于持续改进，在120米的生产线上仅需要17人。”华为接待专家对环环表示。在生产线入口处对面的货架上，整齐码放着像电影胶片一样的盘状物，这些就是生产手机的物料。PCB进入生产线时会先镭雕一个二维码，这样，它就拥有了一个“身份证”，在流经整个生产线直至变成一部手机的过程中，每个零部件都会被扫描条码，“每台手机所使用的物料是哪家上游厂商提供的，都可被追溯。”华为接待专家说，“通过这样严谨的流程及严格的测试，才能将手机的品质管控提升到高标准。”环环注意到，除了单板印刷、点胶机、机械手臂等少数设备，华为的生产线大部分设备已采用自主品牌。28.5秒，这是华为手机生产线末端产出一部封装完好的手机所需的时间。这样的生产线在南方工厂有30多条，每月的手机生产量200万台左右。在生产车间的墙壁上，最醒目的不是口号标语，而是对生产流程进行创新改善的员工表彰榜，这一细节能看出华为对持续改善的重视。

小米手机的整机测试是什么意思

整机测试可以帮助你了解这套设备是否符合设计要求，性能，功能等是否满足标准。整机测试是一个很大的题目，涉及到硬件测试和软件测试，还有结构的测试，比如抗压，抗摔，抗疲劳，抗低温高温等，结构上的设计不合理，会造成压力集中，使得本身外壳变形，对于翻盖手机，盖子失效，还有其他严重问题。硬件测试一般都有严格的物理电气指标，也有专门的仪器。手机测试主要测试：1、软件压力测试，用自动测试软件连续给手机拨打1000个电话,检查手机是否会发生故障。2、抗摔性测试，抗摔性测试由专门的PRT可性实验来进行，半米的微跌落测试要做300/面(手机有6个面)，而2米的跌落测试每个面需各做一次，还有模拟人把手机扔到桌面的测试。3、高温低温测试，让手机处于高低不同的温度来检测手机的适应性。

手机整机测试要出差吗

要。这个工作大概内容就是负责平台手机系统软件功能和协议测试工作，按测试计划执行测试任务，撰写测试报告。负责提交、跟踪、验证软件缺陷，推动各链路快速解决问题。研究平台新技术，能快速学习并掌握海外运营商特性需求，完成测试用例设计和测试环境搭建。分享测试经验和技术积累，及时复盘，持续优化功能模块测试用例和测试方法通话质量，BT，WIFI，Camera，SMS测试。

手机工厂测试模式怎么办

1. 手机出现工厂模式怎么办 进入手机的安全模式了呀，估计可能是你之前关机前，不小心长按住“关机”这个选项，然后会提示你下次开机进入安全模式。 现在如果是工程模式的话，你直接长按住电源键，应该是可以正常开机的。不行的话，那么卸电池，手动重启一下吧。 当然，如果你的手机是经常莫名其妙就进入手机的工程模式或是安全模式，也退也退不出，那就有点奇葩了。估计可能本身你系统就有问题了吧，如一些第三方软件的冲突、或是root后的系统文件不稳定等等。重新刷机吧，应该就可以解决了。 2. 怎样进入手机测试模式 步骤/方法首先开机或解锁。 通过桌面→联系人→选择拨号盘，进入手机操作系统的拨号“Dialer”界面。 或通过所有应用程序界面选择拨号盘，进入手机操作系统的拨号“Dialer”界面。 输入指令即引号内的字符“*#*#4636#*#*”即可进入Android的工程测试模式。 Android的工程测试模式即“测试”模式，用于测试内部数据之用。 在菜单中有手机信息、电池信息、使用情况统计数据、WLAN information四个选项（各不同版本的ROM可能在表述上存在差异）。 3. 手机的生产过程测试是怎么进行的 为满足大批量生产的需要，手机生产测试必须考虑测试接口。 常用的测试接口有系统连接器和射频连接器。系统连接器是手机上的数据接口，主要用于手机和计算机通讯，包括测试命令的输入和在线下载等。 手机在校准时，计算机运行生产测试软件，控制综测仪和手机测试状态，计算机通过系统连接器，与手机进行通讯，不断调整各种参数，使手机的性能指标达到规范要求。射频连接器是手机主板上的射频测试接口，是手机与仪器的射频测试通道。 由于手机外形尺寸和空间的限制，手机一般都采用微型射频连接器。有的设计方案是把射频连接器和系统连接器结合在一起。 也有的设计方案考虑成本因素，不使用射频连接器，而在主板上将天线的接入触点作为射频测试点。 针对手机测试的工位有：FLASH 烧录，板号写入，主板测试，主板校准，整机功能测试，整机终测等。 以下对各测试环节作一简单的介绍。 （1）FLASH 烧录 一部正常工作的手机，除了要有硬件、结构件外，还必须要有软件支持。 手机下载软件一般是在FLASH 芯片贴 片前将程序烧录在芯片中，或者等到贴片完成后采用在线下载。 在线下载方式的优点是灵活，如贴片完成后，或已装成整机后，需对软件进行升级，该方式就比较适合。 但在大批量生产过程中，芯片烧录方式则效率更高。对于一款手机，如果用在线方式下载程序，需要的时间是10 分钟，改用芯片烧录方式下载同样的程序，只需约3~4 分钟。 同时，在芯片烧录过程中，对该器件具有检测作用。如某款手机，在生产初期，手机软件采用在线下载的方式，发现有少量手机不能正常下载，换FLASH 后正常。 在第二次生产时，改用芯片烧录方式下载软件， 烧录过程中发现有2% 的FLASH 不正常。通过这种方式，可以将不良FLASH 检查出来，避免在帖片后，才发现器件不良问题，减少了手机维修成本。 （2）板号写入 手机主板上有中央处理器和存储器，贴片完成后，在主板上贴上一个条码， 作为板号（主板的唯一编号Barcode），并通过计算机、扫描仪和数据线将板号写入主板的存储器中。板号能正确写入，表明手机系统连接器输入输出电路基本正常。 在后续的测试中，该板号与测试结果相联系，通过板号可以查询生产过程的测试记录。 （3）主板测试 与传统的ICT 测试有区别的是手机测试无法提供大量的测试点。 但手机主板本身包括了电源管理电路、射频收发电路、基带信号处理芯片、中央处理器、存储器、电源输入口、显示接口、键盘等电路，接近一个完整的系统，可以用其接口电路对其进行测试。主板测试主要包括以下几个部分：关机漏电流、电池校准、充电测试、键盘电路测试和音频电路测试、振动和振铃电路测试。 测试完成后，写入该工位的生产测试信息。 在主板测试项目中，需要有测试点、测试夹具、计算机、可控双路输出电源、可控三用表电表、数据线、GPIB卡、GPIB 线和生产测试程序的配合。 在生产初期，可以测试全部的项目；在生产稳定后，可根据故障统计，优化测试项目以加快测试速度。该测试工位的设置，可以将贴片造成的不良品检测出来，从而提高校准测试工位的效率。 （4）主板校准 主板校准主要包括发射机和接收机的射频指标校准。发射机校准包括：APC 校准、包络调整、AFC 频率补偿校准、温度补偿校准等。 接收机校准包括：AGC 校准、RSSI校准等。主板校准是手机生产测试的核心，手机的各项性能指标主要依靠校准工位调整参数，使之满足产品标准。 通过主板测试和主板校准，已经检测了主板的绝大部分电路。校准完成后，写入该工位的生产测试信息。 手机主板经过组装工位，进入整机功能测试。 （5）整机功能测试 在该工位，手机主板已组装成整机，测试人员需通过工程模式配合，检查手机主要功能是否正常。 在大批量生产过程中，对测试的要求是高效率、低成本、可靠性。手机软件工程测试模式的应用，极大的提高了整机功能测试效率和覆盖率。 手机工程测试模式就是利用手机软件，启动手机振铃、振动、键盘输入、音频环路、信号指示灯、显示器等单元工作，测试人员可以非常方便地检查该项功能。例如，某款手机在生产初期入库检验时，发现有的手机无法送话。 经检查，发现在整个生产环节，缺乏对音频通道的有效测试。对于音频环路这一测试项目，2 秒就可以完成，无需仪器配合。 从提高综合测试仪器利用率角度来考虑工位的设置，将整机功能测试，放在整机终测之前比较合适。在整机装配时，如组装键盘、机壳、LCD 模块、听筒、主板等，难免会出现不良品。 在功能测试时，该不良品被及时检查出，送到维修工位，而不是进入整机终测，这就避免了一部分手机的重复测试。 （6）整机终测 校准完成后的手机，其性能是否满足规范要求，或机壳装配是否对性能有影响，需通过终侧来验证。 手机通过数据接口接收测试程序指令，再通过射频接口与测试仪器相连接，就可以测试发射机的功率、包络、频率、相位、接收机灵敏度等指标。整机测试完成后，计算机向手机写入相应生产测试信息。 对于一个测试工位，测试项目的先后次序，会对生产线效率产生直接的影响。对于手机失败率高的测。