灯箱的制作过程(简易灯箱制作过程)

各位网友们好，相信很多人对 灯箱的制作过程都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于 灯箱的制作过程以及简易灯箱制作过程的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

本文目录一览

• 1、怎么制作 灯箱 灯箱制作方法介绍
• 2、LED 灯箱的制作方法

怎么制作 灯箱 灯箱制作方法介绍

相信刚刚开始创业的人们对自家产品的宣传都非常重视，时下最流行的宣传方式，就是灯箱广告了。有些人希望能自己动手制作 灯箱，那下面我们就一起来看看怎么制作 灯箱吧。

【怎么制作 灯箱】

一、 灯箱简介

灯箱，俗称 招牌，、LED 招牌、LED 灯箱，原子灯箱。

灯箱被广泛的运用在各个商场及多种户 的宣传看板，是一种以 产品为光源的、以亚克力或者铝塑板或者塑胶板为面板的广告灯箱，目前与其他灯箱比较有较大的广告优势，具有超强亮度，颜色鲜艳， ，穿透力强，有效的提高了人们的视觉冲击力，最主要的是亮度高，广告效应好。单位面积的广告效应相对其他灯箱产品有着明显的亮点，根据个人兴趣、 、动静结合引起人们的注意，真正起到了广告的作用。

产品市场目前处于发展期，新型的 集成发光系统、不论灯箱大小，

难易程度如何，均可随心所欲地设计。各种文字、图案有序跳跃、交替辉映，强烈的视觉冲击力，令人拍案叫绝。它不仅能够为制作商提高赢利 ，而且能够为使用商创造数倍的经济效益。 省电、安全、寿命长等。属于典型的“绿色” 招牌，价格也越来越容易接受，具有无可比拟的行业优势，是今后较长时期的广告主打产品之一。

二、 灯箱制作流程

1、在CorelDRAW软体里面排版，排好内容的大小和距离，并且在以后需要打孔的位置都要排好直径为4.9毫米的圆。这一步推荐使用CorelDRAW-x4版本。

2、把排好的CorelDRAW 档汇出PLT档，然后导入到文泰刻绘软体中，用刻字机刻出图形，刻字的材料一般使用即时贴，推荐使用反光膜，用反光膜做出来的质感效果比较好但是价格成本比较高。

3、刻好的内容除了字以外的即时贴揭掉，把文字内容部分贴在铝塑板上，一般做 灯箱都是选用黑色的3mm铝塑板。

4、按照第一步所排的圆的位置打孔，注意：LED小灯的直径是5mm和3mm，打孔的时候选用4.9mm和2.9的钻头比较好。

5、插灯，注意灯的正负极，灯插好后用LED 灯箱测试仪测试一下所插的灯是否都亮，然后用胶棒或者三秒胶把所有的小灯都固定在铝塑板上，另一方面也起到了防水的作用。

6、接线，把每一路的LED小灯都串联起来，然后用LED 灯箱测试仪一下每一路的电阻，记住每一路的电流应该控制在13-18毫安培之间，电流过大容易烧坏，电流过小LED灯的亮度不够。

7、连接控制器，按照控制器上面的电路说明接好。通220V交流电测试，测试大约5分钟，断开交流电，用手轻轻触摸电阻，如果电阻比较烫，说明该路电流比较大，还需要增加电阻。

8、封装，确定以上步骤都没问题了，用自喷漆喷涂 灯的灯脚，这一步是为了防止灯与灯之间短路和防水的作用，

待油漆干了之后用F型灯箱专用包边把正反两块板材包起来就可以了。

三、 灯箱制作要点

第一是选材：目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材品质应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。

市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。

第二是模具制作：大家知道，亚克力力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高品质好。 模具本身的精度、品质直接关系到亚克力产品的品质，而模具制作具有较高工艺水准，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。

第三是后期制作：前面讲过，亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时， 减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。

第四是画面处理：根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中 物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。

第四是画面处理：根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中 物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

LED 灯箱的制作方法

LED 灯箱简单的制作方法

1、制作：使用亚克力板、塑料板、或者其他绝缘材料，本人用黑色2.5mm双层铝塑板时居多。将要做的字先用单面胶的纸刻好，贴在裁好尺寸的铝塑板上，用电钻或者雕刻机打出孔（间距根据字的大小，一般距离10-15mm一个），孔的大小直径5mm不能太大。用F5聚光灯做字是孔距最好要大于15mm,原因大家一试便知。若是用546椭圆灯，孔距可以控制在20-10mm之间，距离越近效果越好。

2、串联连接：把LED按-、-、……-、-串联焊接，产生一个正极（作个标记A） 个负极（作个标记K-）。灯腿的连接需要用锡焊接，也可以拧在一起然后焊接。千万记住：一定要焊接。 LED的腿是铁镀银，有电流通过时一旦受潮会很快锈蚀的，会给灯箱造成隐患，也会给售后带来不小的麻烦。现在的连体灯很多，用连体灯可以省不少时间提高生产效率，但每排只有20个灯，焊接是避免不了的。注：发光二极管长管脚为“＋”（正）极，短管脚为“－”（负）极。

3、分组（串）：按照不大于附表中各种颜色的发光二极管所能串联的最大数量进行分串，如每一串红色LED不应多于120只。原因很简单，控制器的输出是直流210V左右，红灯的工作电压是2V左右,就是说每经过一颗LED灯会降压2V,如果LED数量太多，那么控制器的输出电压达不到灯串正常工作时所需的电压时，灯串就会不亮，或亮度太低。

注：附表中加”*”号的不推荐选用,当串联LED个数接近或超过带”*”号的个数时,易引起电路不稳定,宜分作两串或更多串作并联连接为一组.

4、串入电阻：按附表数量将 当数量的电阻串入每串发光二极管中，电阻无正负极之分，且可串入于该串发光管中任意两个发光管之间。串在需要导线连接处省时省力省导线。

注：由于产品的批次和型号不同,具体的个数和串电阻的数值要看工作电流,以上的参数仅供参考。发光二极管每个支路的电流最好调整在19ma±1ma,电阻选用1k/2w,如5k,可以用5个阻值为1千欧姆，功率为2W的电阻串入连接。

5、连接控制器：将每一串LED的正极接入控制器的正极（ ）端，每组发光管的负极接入控制器的负极（绿线）控制端。三条黄线是流水边灯的输出线，分别接三组边灯的负极。边灯的三个正极和主字的正极焊接在一起。一般控制器都有直亮输出线，在没有常亮要求的的情况下，灯箱的常亮输出线要剪断或者用胶棒粘好，防止与正极断路损坏控制器。

6、调试：连接无误，通电后会亮起来，简单测量电流的方法，用万用表直流电压档，测量其 个1K/2W电阻上的电压约在15-20V（最好小于18V），超出20V再增 个电阻后再测量，直至正常。为便于调试测量，可将控制器花样设置于调试状态和长延时间隔状态，此时控制器输出为大比例长亮、短灭状态。现在控制器有直亮输出，电流恒定有利于准确测量出电阻的电压。

7、维修：如果不亮，用万用表直流250V档，黑表笔接绿线，红表笔接 ，如果指示跳动或在200-220V，说明控制器正常；黑表笔不动，红表笔依次测量每个led两端的电压，如果某个LED两个脚电压差别非常大或无电压，说明这个LED损坏，更换后再试。

8、灯箱的组装：本人介绍的是一种物美价廉的方法，用铝型材固然美观但是成本较高本人没有使用。材料：2*.mm的木龙骨和2.*mm的铝角（90°），这些材料一般装饰材料市场都有。具体的制作方法不用细说，

9、主意事项：经常有新入门的客户问为什么绿灯和蓝灯很容易坏，其实大多数的原因不是灯的质量有问题，而是新手焊接技术还没有完全 ，焊接不顺利，时间太长而造成LED灯的损坏，这就需要提高焊接技术和速度来避免了。