锥面千分尺(卡尺千分尺)

各位网友们好，相信很多人对锥面千分尺都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于锥面千分尺以及卡尺千分尺的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

本文目录一览

• 1、千分尺怎样使用方法【检定千分尺操作规程】
• 2、千分尺是怎么使用的，尺寸是怎么读的，谢谢！

千分尺怎样使用方法【检定千分尺操作规程】

检定千分尺操作规程

一.目 的： 指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。

二. 用范围： 用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。

三.人员要求

该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得

四.工装量具

杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。

五.准备工作

1. 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。

2. 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±2）℃。应把温湿度实测值填入《 装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。

六.检定与修理

1. 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

2. 各部分相互作用应 应检定规程中4.1、4.2的要求。

3. 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。

4. 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。

5. 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。

6. 微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。

7. 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应 合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。

8. 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。用粗糙度比较样板以比较法检定。

9. 工作面的平面度应 应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。

10. 工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。

11. 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。

12. 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。

13. 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。

14. 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。

15. 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴

七.收尾工作检修完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。把检定合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。

八.现执行《JJG21-95千分尺计量检定规程》

九.记录

千分尺检定记录

器组操作规程

1. 使用本 器组时，被检千分尺应清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。

2. 使用本 器组时，应带手套，不得对 器组及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成 器锈蚀。

3. 测量前量块、刀口尺应擦拭干净，平晶用高度酒精和乙醚混合液或乙醚清洗后方可使用。

4. 使用量块或平行平晶检定示值时，用力要 当，防止挤伤工作面或脱落。

5. 使用平晶检定测量面不平度时，应缓慢的使平晶边缘与测量面接触，逐渐倾斜平晶，直到正面接触，然后调正平晶与被测面之间的夹角，直到出现清晰、干涉带为止。禁止把平晶压在被测量面上硬推，以免拉伤平晶的工作面。

6. 使用刀口尺时应手持绝缘热板，避免温度变化影响测量示值。

7. 立式光学计的操作：

A.测试前应将电源接上6V.15W低压变压器上，将投影灯的灯丝调至离灯泡270mm处，调节灯丝轴向位置、横向位置，使投影屏上获得均匀的 。

B.测帽及工作台的选择应根据被测工件的形状使其测量面接近与点或线，以减少测量误差。

C.校正工作台时，先把量块擦拭干净，放在工作台的中间并在光学计管下端的测量杆上装上平面测帽，使量块与测帽接触，并使投影屏中看到分划板的刻线像。然后将量块先后4次放入测帽的相互垂直的四个边缘位置上，观察投影中分划刻板线示值的变化。并调整工作台的四个调正螺丝，使分划刻板线的示值变化最小，及工作台与测帽平面调正完毕。

D.当工作台的平面校正后，先松开紧固螺丝，转动偏心手轮使刻线零位与指标线重合，当紧固螺丝紧固后，零位有所偏移。此时可调整零位微动螺丝使刻线零位再次与指标线重合，并多次拨动测帽提升器确认无疑后，方可进行测量。测量时可旋动微动托圈和偏心手轮，以调正投影光学计管位置，以使测帽刚好与被测工作件接触，然后紧固横臂，微动圈和固定测管紧固螺钉，就可以进行量工作。

8. 万能测长仪的操作：

A. 测帽的选择应使测件与测帽的接触面为最小，即接近与点和线。本装置测量平面物体较多，故使用R20球型测帽。

B. 调正测帽时，使一对测帽分别装在尾管和测头上，并使两测帽接触，与此同时在投影窗里见到测微标尺的像，调正尾管十字方向驻螺中的一个，使像自左向右移动，并在某一位置改变其 方向，将驻螺钉停留在通常改错的转折点上用同样的方法调正另一螺钉。通过两次调正，使测帽在水平和垂直方向彼此平行。

C. 被测件安放时，利用万能工作台各向可能的 方向找出被测件在测量时的正确位置即

D. 调正零位时应在主轴和尾管上分别装上两个所需要形状的测帽，移动测座为尾座时两帽接触，使屏的读数大致在一定的刻度上，这时尾动尾管主标尺上零线被0双线套住，这就是仪器的零位。

E. 调正灯丝的位置时，应松开螺母拉动#4，将将调灯透镜J推入光路中，松开#2，前后拉动灯头#1，时灯丝清晰的成像在投影屏上，紧固#2在调节#3，时灯丝在投影屏中上下左右对称。此时将#4拉到一旁，观察是否有足够亮度且均匀，若亮度不够应重新调正。

千分尺是怎么使用的，尺寸是怎么读的，谢谢！

千分尺是怎么使用的，尺寸是怎么读的，谢谢！

外径千分尺的读数原理及读法。外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位来进行长度测量的。由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。
固定套筒纵刻线的两侧备有一排均匀刻线，刻线的间距都是1mm且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。
用外径干分尺进行测量时，其读数步骤为以下三步：
1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。
2)读小数：固定套筒上的基线是读小数的基准。读小数时，看微分筒上是哪一根刻线与基线重合。如果固定套筒上的0.5mm刻线没露出来，那么微分筒上与基线重合的那根线的数目即是所求的小数。如果0.5mm刻线已露出来，那么从微分筒上读得的数还要加上0.5mm，才是小数。
当微分筒上没有任何一根刻线与基线恰好重合时，应该进行估读到 第三位数。
3)整个读数：将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。

千分尺是怎么读数的？

螺旋测微器读数，一定要 后有3位，其中最后一位为估读值，0.00xmm，x是估读值。
补充知识：
螺旋测微器：螺旋测微器又称千分尺（Micrometer）、或螺旋测微仪、或分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管的螺套中转动时，将 或后退，活动套管和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。

螺旋测微器固定刻度，不估读；可动刻度，要估读。

千分尺读数 第三位是怎么读的?

第三位数字，是滚筒的刻度线越过主尺参考线（固定的长直线）的量。
把滚筒一小格进行10等分，当越过4分时，第三位数字就是4（要由你自己估计）。

千分尺看不懂！是怎么读数的！

:tudou./programs/view/5mR2UNwpdOE请参考视讯，以及咨询物理 师。

百分表，卡尺， 经千分尺怎么使用读数谢谢

游标卡尺：根据游标上的分度格数，常把游标卡尺分为10分度、20分度、50分度三种．
它们的精度（游标上的最小分度值——分别为0．1 mm、0．05mm、0．02mm），课本上只介绍了10分度游标卡尺的读数原理，实际上20分度，50分度的卡尺与它的读数原理是相同的．譬如，50分度游标尺上50个分度只有49mm长，比主尺上的50个分度短1mm，则游标上的每个分度比主尺上的每个分度短1/50mm=0．02mn，即它的测量精度为0．02 mm．
游标卡尺按下列规则读数：
（1）以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数．
（2）看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数．
（3）总的读数为毫米整数加上毫米小数.
一、普通外径千分尺读数比较简单，微分套筒一周均匀刻有50的分度，微分螺丝的螺距一般为0.5mm，所以其分度值为0.01mm。毫米刻度在固定套筒上，每0.5mm一个刻度。因此，大于0.5mm的整个数（大数）在固定套筒上读取，小于0.5mm的读数（小数），在微分筒上读出：如微分筒转过了34个分度数，（小于0.5mm）即读数为34*0.01mm=0.34mm.
二、带游标的千分尺和游标卡尺的读数机理基本相同，大数分别从千分尺的固定套筒和卡尺的主尺上读出，小数部分则依赖于第几根游标分度刻线与指标线（千分尺）或主刻线（卡尺）对准（齐）。对于分度值为0.02mm的卡尺，如主尺上的某根刻线与第7根游标刻线对准，则此时小数读数为7*0.02=0.14mm。（要注意的是：卡尺的游标尺上一般会按0.1mm的间隔标度在其刻度面上）此时如主尺上的读数（也即大数部分）为62mm，则测量值为62+0.14=62.14mm。

千分尺怎么使用

外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图2．4－1所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转 的。
根据螺旋 原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆 或后退一个螺距——0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，这时螺杆沿轴线移动了1／50×0．5毫米＝0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其 种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
用外径千分尺测量
【目的和要求】
了解外径千分尺（螺旋测微器）的构造， 用它测量长度的原理和方法，并能用它进行实际的测量。
【仪器和器材】
外径千分尺，待测金属丝。
测量前将被测物擦干净，松开千分尺的锁紧装置，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声。旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

千分尺的使用方法如下;
①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合 量程的千分尺。
②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。
③ 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相 ，不要歪斜。
④ 将千分尺固定开始读数。

外径千分尺怎么使用？

测量物件时，千分尺要先对0位，测微螺杆与测砧密合后按清零键清0。
在测量过程中，先旋转微分筒，当测微螺杆快接近被测物件时，再旋动手轮，直到手轮发出3-5声响声为止，方可读数，数显千分尺直接读其显示数，普通千分尺，读数为主尺刻度数＋微分筒刻度读数。
在测量 中的涂布时，要使千分尺同极片同方向同一起 ，不允许极片在千分尺两测量面间滑动。
不允许用千分尺测量正在机床上 的加工物件。

量铜丝的千分尺怎么使用，怎么使用千分尺测量出铜丝的粗细？

先读主尺的刻度(比如11mm)，再数数副尺有多少格，比如说有50格，每个格对应的分度是1/50=0.02mm，再观察第几个格与主尺上的刻度对齐，比如说是第23个格
则度数为11mm+0.02*23mm=11.46mm
不懂就追问~

卡尺，百分尺，千分尺，分别怎么使用

千分尺的使用
1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分
尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零时所用的力须和测量时保持
2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢使测量杆向下移动至平台
3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落 ( 规定用力为2~3N)
4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上
5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助装置.
6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值
7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况
8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0．6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：
L＝整数部分＋小数部分－零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了
使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差 读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。
游标卡尺的读数原理是利用游标尺刻线与主尺刻线的微小差异，把微小量的读数积累起来进行对比而读出数字来的。
卡尺使用方法
主尺零线在“原点”的左方时，零误差为负；主尺零线在“原点”的右方时，零误差为正。
①要以 当的压力接触被测物，不可太紧，以防损伤平直度 行度很高的测脚刀口。
②不允许测脏的物体或毛坯工件，不允许被测物夹在测脚间滑动，避免测量面划伤、磨损。
③读数时，在测脚夹住被测物后 当旋紧固定螺丝。
④读数时视线应垂直尺面并避免强光侧照，以减少偏视误差。
⑤游标卡尺要轻拿轻放，用毕放回木盒中储存，防止尺或测脚碰伤或变形